Проект реконструкции узла по переработке лежалого пирротинового концентрата, реализуемый на Норильской обогатительной фабрике, направлен на увеличение его производительности. Директор Заполярного филиала компании Виктор Томенко провел на фабрике выездное рабочее совещание и осмотрел новое оборудование, специально закупленное для этого проекта.

Реконструкция узла по переработке лежалого пирротинового концентрата на НОФ проводится в рамках программы Заполярного филиала по вовлечению в производство лежалого сырья, реализации которой сегодня уделяется огромное внимание. За все время работы Норильского комбината образовалось много лежалого сырья, и оно, по оценке специалистов, еще рентабельно для переработки. Этим и решили заняться, когда на наших месторождениях стало снижаться содержание металлов в добываемой руде. – Раньше у нас не было для переработки лежалого сырья ни технических, ни технологических возможностей, – говорит Виктор Томенко. – Сегодня такие возможности появились, в первую очередь это связано с существующими запасами мощностей на металлургическом производстве и расширением обогатительного производства. Работы ведутся по всем направлениям, поскольку лежалого сырья у нас несколько видов. По каждому из них в зависимости от вида и места, где они складируются, существуют свои проектные решения. Не скажу, что все идет гладко. Однако в этом плане я бы сравнил нашу компанию с машиной, которая, несмотря на внешние и внутренние проблемы, все равно выполнит свои задачи по привлечению сырья в переработку.   Устойчивость и эффективность Мероприятия, проводимые в рамках программы, затрагивают Норильскую обогатительную фабрику и все металлургические предприятия – Надеждинский, никелевый и медный заводы. Металлурги тоже должны быть готовы к приему лежалых концентратов, которые, как правило, по своему технологическому качеству несколько хуже, чем текущее сырье с рудников. Поэтому, отметил Виктор Томенко, для его приемки нужна определенная подготовка. Работы в этом направлении уже начались: где-то ведется совершенствование производства в рамках программы капитальных ремонтов, где-то – в рамках модернизации и реконструкции. В них задействован приличный объем оборудования, металлоконструкций и людей. Масштабные работы проводятся на Норильской обогатительной фабрике, здесь вводят новую цепочку по переработке лежалого пирротинового концентрата. Для нее были закуплены два сгустителя, партия насосов, мультициклонные установки гидроциклонирования и две флотомашины емкостью 20 и 60 кубов. Сейчас на этом участке ведутся пуско-наладочные работы. – С помощью этого проекта мы должны достигнуть мощности по переработке пирротинового концентрата до полутора миллионов тонн в год. На сегодняшний день производим порядка 850 тысяч тонн в год, – рассказывает директор Производственного объединения обогатительных фабрик Александр Цымбал. – После  запуска нового узла освободившееся оборудование будет запущено на руду, что позволит увеличить ее переработку до 8,2 млн тонн  в год. Виктор Томенко осмотрел участки, где размещен узел по переработке пирротинового концентрата, его новое оборудование, выслушал доклады обогатителей и строителей. – В реализации инвестиционных проектов участвует много различных функциональных служб и подразделений компании, – заметил Виктор Томенко. – Многое зависит и от подрядчиков, которых мы привлекаем для выполнения этих работ, и от поставщиков оборудования. Сегодня на совещании мы обсудили весь комплекс накопленных вопросов и пути их решения, с тем чтобы наверстать некоторое отставание от графика. Вложения в программу вовлечения лежалого сырья составят несколько десятков миллионов долларов. Однако эти инвестиции, по словам директора ЗФ,  имеют очень быстрый срок окупаемости. Виктор Томенко отметил, что «Норильскому никелю» даже в условиях кризиса удалось в ускоренном режиме реализовать свой проект, который сразу дает компании дополнительную устойчивость и существенный экономический эффект.

Новое оборудование установлено в измельчительно-флотационном цехе НОФ