Бочка приложения сил
РЕМОНТЫ
2 февраля 2011 года, 13:47 Фото: Денис КОЖЕВНИКОВ Текст: Александр СЕМЧЕНКОВ
|
На участке №2 плавильного цеха медного завода завершается капитальный ремонт бочки конвертера. Финальную стадию операции наблюдал корреспондент “Заполярного вестника”.
Во время визита журналистов в плавильный цех сварщики ПО “Норильск-ремонт”, что называется, наводили красоту: устраняли повреждения кожуха бочки конвертера. Основная работа по капремонту – замена футеровки – была полностью завершена. Из стыков между новыми огнеупорами выглядывают картонные прокладки – верное свидетельство обновы. – Их закладывают для необходимой компенсации при тепловом расширении огнеупора, – поясняет и. о. заместителя начальника цеха Григорий Ляховен-ко. – Здесь много тонкостей. Например, для осуществления замены футеровки внутри бочки монтируется специальный конвейер для подачи материала. Как раз его вы можете сейчас здесь наблюдать. Дело в том, что огнеупорный кирпич весит немало – от 5 до 16,5 кг. Соответственно, существует и определенная последовательность действий при кладке. Реально и на месте В процессе эксплуатации более подвержен износу огнеупор фурменного пояса – элемент футеровки, входящий в систему, посредством которой в бочку конвертера осуществляется подача воздуха. Это, так сказать, слабое звено. Но замена непосредственно фурменного пояса производится в рамках текущего ремонта, для чего не требуется демонтаж конструкции. При необходимости такого ремонта конвертер просто выводится из рабочего режима. А вот для капитального ремонта бочек конвертеров участок №2 оборудован специальным ремонтным стендом. – Раньше на стенде производились все операции по ремонту, – рассказывает Григорий Ляховенко. – Это большой объем работ: остановка конвертера, демонтаж, транспортировка при помощи четырех кранов, установка на стенде, непосредственно сам ремонт и так далее. Сегодня появилась практика оперативных ремонтов на месте, что позволяет значительно сэкономить силы, время и деньги. Капитальный ремонт не носит авральный характер. Пока огнеупорщики и монтажники завершают свою работу, плавильный цех работает в плановом режиме: все шесть конвертеров участка №2 вовлечены в беспрерывный процесс производства металла. После приемки специалистами отремонтированную бочку заменят на бочку конвертера №6. – Ее ресурс как раз уже на исходе, – говорит Ляховенко. – Далее предстоит очередной капитальный ремонт. Такая работа в цеху беспрерывна. Обслуживанием конвертеров занимаются пять участков ПО “Норильскремонт” – №41, 42, 84, 46, 71. – Это монтажники, электрики, сварщики и огнеупорщики, – рассказывает старший мастер ПУ №2 Дмитрий Антропов, контролирующий работу подрядчика. – Ремонтники работают слаженно, соблюдая установленные графиком сроки. Нареканий по технической части у нас нет. Замена бочки на конвертере, учитывая наладку работы агрегата, потребует трое суток. |
0 | Твитнуть |