Измени конструкцию, добавь позитива
28 июня – День рационализатора
26 июня 2014 года, 13:58 Фото: Николай Щипко Текст: Татьяна РЫЧКОВА
|
Как увидит наш человек, что где-то что-то можно усовершенствовать, чтобы работалось лучше, обязательно сделает. Мастер по ремонту на кислотном участке сушильного цеха медного завода Антон СЛЕЗКО как раз из таких людей – рационализатор. Мастеру 31 год, на медный он пришел по программе “Стажер” несколько лет назад после окончания Норильского индустриального института.
Разумный, обоснованный, целесообразный – таково значение слова “рациональный” согласно толковым словарям. В этом году на счету Антона и его товарищей по службе уже два разумных и целесообразных предложения. Идеи подбрасывает жизнь. Вместе с мастером мы проходим по узкому пространству между зданиями сушильного и кислотного участков. Вот здесь, над головой, показывает наш гид, еще недавно был трубопровод с серной кислотой, потребляемой цехом электролиза меди и никелевым заводом. Теперь этот трубопровод под землей, потому что кислота – это такая штука, которая в холодную погоду любит замерзать. Конечно, трубу можно укутать, но зачем пропадать древней заброшенной подземной галерее между цехами? Большой плюс ТБ – Решили проложить трубопровод с серной кислотой в этой подземной галерее, изменили трассировку, дабы избежать перемерзания, прекращения подачи кислоты в ЦЭМ, – констатирует Антон Слезко. – Считаю, что это еще и большой плюс ТБ. Каждому приятнее, соглашаемся мы, когда серная кислота, пусть даже хорошо упакованная, висит не над головой, а зарыта в землю под ногами. – И в самом сушильном трубопровод с серной кислотой идет на отметке +7, – продолжает мастер, – люди рядом ходят, мало ли какой свищ на трубе. Решили также положить ее понизу, снова больше с техникой безопасности связано. Второе в этом году рацпредложение по цеху – изменение конструкции ленточного конвейера №8 на сушильном участке. Увеличили диаметр приводного барабана – выросла скорость ленты, уменьшились просыпи. Убирать теперь меньше. Вместе с Антоном Слезко листаем интересный документ – цеховой журнал рацпредложений. Таковые фиксируются в нем начиная с 2002-го. Много интересных фамилий: уехавшие на материк экс-начальник сушильного Юрий Сапегин, главный инженер Сергей Гетоев, начальник участка производства элементарной серы Борис Деревнин… Из сегодняшних – Виктор Чеботаев, руководитель цеха, Сергей Цепляев, ныне заместитель главного механика медного завода по пылевентиляционным системам, Валерий Арутюнов, ныне главный механик завода, Владимир Штепа, заместитель директора медного по оборудованию. Прослеживается закономерность: многие рационализаторы успешно продвигаются по служебной лестнице. Директор медного завода Виктор Тозик тоже из их числа. Правда, его имя вписано в журнал рацпредложений плавильного цеха. Антон Слезко обращает внимание на одно из часто встречающихся в журнале имен – Хазби Хазметович Хутинаев: – Он 39 лет проработал на медном, ушел на пенсию в 2014-м, в 73 года. Сейчас я за него работаю. В журнале попадаются очень урожайные периоды, например 2003 год. Считаем. Раз, два, три, десять... почти двадцать рацпредложений. В 2012-м их было шесть, в 2013-м – три. Судя по цифрам, цеховые рационализаторы прошлого даром времени не теряли, усовершенствовали многое, но на долю своих последователей кое-что все же оставили. Потому так и называются Измени себя – и жизнь пойдет по-другому, советуют психологи. Измени кое-что в работе оборудования – и трудовой процесс станет позитивнее, уверены рационализаторы. Антон Слезко рассказывает про три рацпредложения прошлого года. Два из них связаны с изменением конструкции приемного бункера лоткового питателя №1 сушильного участка. Доставляемый в цех материал (песок, руда) попадает в разгрузочные воронки – приемные бункера и сыплется оттуда в лоток, который движется по горизонтальной оси влево-вправо. Происходит трение, выходят из строя либо боковые стенки бункера, либо стенки лоткового питателя. – Мы поставили сбоку две стойки, дабы жестко их закрепить, то есть сделать оптимальным зазор между этими стенками. Это позволяет избежать трения и, как следствие, ремонта, – объясняет мастер. – Теперь можно меньше обращать внимания на этот бункер, не нужно менять его борта, разбирать и снимать лоток. Задний борт упомянутого бункера тоже нуждался в усовершенствовании. Его сделали съемным, на болтах, чтобы можно было быстро заменить. Это рацпредложение тоже позволяет избежать ненужных просыпей, поясняет Антон. Технологическому персоналу меньше уборки. Третье рацпредложение 2013-го – изменение конструкции распределительного лотка транспортировки пульпы второй стадии нейтрализации – имеет отношение к участку очистки промышленных растворов сушильного цеха. Из-за большого перепада высоты на одном из участков пульпа набирала большую скорость, разбрызгивалась и застаивалась. Погасить скорость помогла разгрузочная емкость между высотами. Мы листаем журнал, и мастер Слезко коротко посвящает в суть других предложений. Все они позволяют сделать рабочий процесс более рациональным. Потому так и называются – рационализаторские. Все начинается с идеи По журналу видно: у всех рационализаторских предложений по несколько авторов. Компания у Антона Слезко хорошая: мастер по ремонту сушильного участка Игорь Березовский, заместитель начальника цеха по оборудованию Игорь Бородин, слесари-ремонтники Игорь Лаптев, Анис Мансуров и Игорь Найденко, начальник бюро подготовки проведения и организации ремонтов сушильного цеха Алексей Сахаров. – Это процесс коллективный, – говорит Антон Слезко, – стараемся друг другу помогать, даже если работаем на разных участках. Кто-то более опытный может подсказать что-нибудь дельное. Курирует внедрение рацпредложений Алексей Сахаров, соавтор порядка тридцати идей. В сушильный цех медного он пришел в 95-м, несколько лет отработал слесарем-ремонтником. Практика – отличное приложение к теории. Алексей объясняет: просто придумать – нельзя, надо еще довести до ума, оформить в письменном виде и защитить. Защищает главный инженер цеха Дмитрий Матюхин. Он тоже в журнале есть. Рацпредложения рассматривает комиссия в составе главных специалистов, медного завода в том числе, которая принимает решения по дальнейшему согласованию. – Зачастую мы вносим какие-то изменения в техническое устройство, а это требует согласования по функциональным направлениям, – поясняет Алексей Сахаров. – Идет переписка, возникают вопросы, на которые нужно найти ответы. Если в конструкцию вносятся серьезные изменения, привлекаем специалистов института “Норильскпроект”, если изменения минимальные, комиссия решает: согласовывать не надо. Помочь в оформлении бумаг – задача Сахарова. Документы должны быть грамотно составлены: и про запятые нужно помнить, и про инструкции ТБ. Ну а начинается все, конечно, с идеи. – Мастер приносит идею, мы с ним ее обсуждаем. Я говорю: да, наверное, возможно. Советуемся с главным инженером цеха, заместителями цеха по оборудованию и производству. Приходим к выводу: да, надо оформлять, надо внедрять. P.S. Журналы рацпредложений ведутся как в подразделениях Заполярного филиала, так и в дочерних предприятиях “Норильского никеля”. Многие из них не только делают рабочий процесс эффективнее, но еще и приносят значительную экономию. В течение года “Заполярный вестник” планирует познакомить читателей с авторами рационализаторских предложений ведущих предприятий промрайона. |
0 | Твитнуть |