Понедельник,
24 июня 2019 года
№6 (4675)
Заполярный Вестник
«Легендарный» матч Далее
Бесконечная красота Поморья Далее
С мечом в руках Далее
Экстрим по душе Далее
Лента новостей
12:45 Члены совета директоров «Норникеля» познакомились с работой Медного завода
12:30 Новый просветительский проект о ГУЛАГе запускают в Норильске
12:00 Члены совета директоров компании «Норникель» побывали на Талнахской обогатительной фабрике
12:00 Владимир Путин ознакомился с экзоскелетами «Норникеля»
11:20 В Норильске с двухдневной рабочей поездкой побывали члены совета директоров компании «Норникель»
Все новости
Мегаватты растут
ЭНЕРГЕТИКИ
2 февраля 2017 года, 13:41
Фото: Николай ЩИПКО
Текст: Марина БУШУЕВА
На самой северной в мире, Усть-Хантайской ГЭС, входящей в состав Норильско-Таймырской энергетической компании, при участии вице-президента “Норникеля” Оника Азнауряна торжественно запущен в эксплуатацию второй пусковой комплекс. Замена гидроагрегата является частью масштабного инвестиционного проекта по модернизации ГЭС. Общая стоимость проекта порядка 7 млрд рублей. В течение семи лет на “Хантайке” будут по очереди заменены все семь гидроагрегатов.
Снежногорск – такой же район Норильска, как Талнах или Кайеркан. Но далеко не каждый норильчанин может туда попасть. На автобусе туда не доедешь, а вот на байдарках летом или по зимнику на внедорожнике – вполне возможно. Однако жители и гости поселка предпочитают добираться вертолетом, который летает два раза в неделю. Стоимость билета – 5000 рублей. Место в гостинице – от 800 рублей. Это если вы захотите остаться там на недельку. А вы обязательно захотите. Солнце, чистый морозный воздух, покрытые снегом ели, река. Лететь около часа, бескрайняя тундра, снежные барханы, изгибы рек, замерших подо льдом. И тут из окна ты видишь зеленый остров – это Снежногорск. Парит Хантайка, река, не замерзающая в самые лютые холода, потому что здесь построена самая северная в мире ГЭС. Солнце светит ярко. Чувствуешь себя в отпуске, на материке. Прилетевшие норильчане не могут оторвать глаз. “Пофотографируете еще, сейчас пора”, – торопит нас сопровождающий, начальник производственно-технического отдела Усть-Хантайской ГЭС Владимир Соловьев.
Пока едем на автобусе до гидроэлектростанции, Владимир рассказывает о жизни в поселке. Суровым климатом нас не напугать, а вот масштаб строительства ГЭС в условиях вечной мерзлоты впечатляет. Первый десант строителей высадился на живописный берег Хантайки 17 мая 1963 года. Кругом еще лежал девственный снег. Первостроителям предстояло обжить эти безлюдные места, построить самую северную в России гидроэлектростанцию в короткие (насколько это позволяет климат) сроки, с наименьшими затратами, при максимальном использовании мощности стока и падения бурной и быстрой Хантайки. С учетом этих требований место для сооружения створа гидроузла было выбрано на живописном Большом Хантайском пороге. На плечи первых гидростроителей и энергетиков легли самые тяжелые испытания. Жизнь потребовала от них полной самоотдачи. Первый гидроагрегат был включен в сеть в ноябре 1970 года, а полностью гидроэлектростанция была сдана государственной комиссии в 1975 году.
Сегодня это небольшой поселок, где детей не заманить домой. С Интернетом здесь не очень, поэтому, как и в советские времена, главным развлечением школьников и дошкольников в зимнее время остаются снежные горки. Прошлое лето выдалось очень теплым, температура в водоеме доходила до 20 градусов, и многие снежногорцы проводили время на пляже. Нас, правда, попытались отговорить от идеи прилететь сюда в жаркое время года, пугая огромными оводами, которые в несколько раз больше и злее норильских. Мы почти испугались, но тут нам напомнили про рыбу, которую здесь ловят чуть ли не руками. Круглогодично на столах снежногорцев северные породы в различных кулинарных изысках: сугудай, уха, рыба жареная, пареная, тушеная, соленая, вяленая.
Мощность. Стабильность. Надежность
Автобус довозит до здания ГЭС. “Поднимаемся на 16-й этаж пешком”, – говорит Владимир. Ну, надо так надо. Мы бодро преодолеваем ступени. Однако идти недолго. Шестнадцатый по счету – это всего лишь третий от уровня земли. Там снимаем верхнюю одежду, надеваем каски и спускаемся на лифте в машинный зал, который находится на глубине 56 метров, на отметке –4,30 метра от уровня Балтики. Попасть туда можно на лифте или через транспортный тоннель, который был построен еще в 60-х при строительстве станции, а сегодня служит для доставки оборудования и строительных материалов.
– Длина машинного зала – 140 метров. В его начале находится монтажная площадка, где сейчас ведутся работы по сборке оборудования третьего пускового комплекса. Под машинным залом еще несколько этажей. На самой нижней отметке –19,30 метра располагается дренажная галерея. Главный корпус и трансформаторная площадка размещены над машинным залом и соединены с ним шинно-кабельными шахтами, – рассказывает Соловьев.
В машинном зале ГЭС установлено семь гидроагрегатов. Два из них на сегодня заменили на более современные и технически совершенные по ряду критериев. Таким образом, успешно продолжается большая программа модернизации Усть-Хантайской ГЭС, отметившей в ноябре 2015-го 45-й день рождения. Мощность каждого нового гидроагрегата составляет 70 МВт при средневзвешенном напоре 50 метров. К 2021 году на Усть-Хантайской ГЭС будут заменены все гидроагрегаты. Общие инвестиционные затраты по данному проекту составят около 7,4 млрд рублей.
– Усть-Хантайская ГЭС была введена в промышленную эксплуатацию в 1975 году и вот уже более 45 лет работает на благо НПР. За столь продолжительный срок службы гидроагрегаты физически износились, да и технически устарели. Поэтому было принято решение об их замене. В 2015 году в ноябре мы запустили первый пусковой комплекс. В 2016-м – второй. При этом идем с опережением графика, – говорит вице-президент “Норникеля” Оник Азнаурян.
В ноябре 2015 года Оник Азнаурян нажал кнопку пуска первого реконструированного гидроагрегата. В этот раз он вновь прилетел в Снежногорск на пуск второго пускового комплекса, что и было успешно выполнено. В соответствии с графиком продолжаются работы по монтажу третьего пускового комплекса (гидроагрегат №7).
Замена гидроагрегатов даст дополнительное увеличение мощности на 10 процентов. Если раньше установленная мощность гидроэлектростанции составляла 441 МВт, то после завершения всего проекта это будет уже 490 МВт. Благодаря модернизации мы также получим более безопасное и стабильное производство, – отмечает Оник Азнаурян. – В позапрошлом году мы взяли на себя трудовое обязательство закончить монтаж раньше положенного срока, что, собственно, и сделали. И сейчас вы видите уже демонтированный третий гидроагрегат, который мы планируем запустить уже в сентябре этого года.
“Тяжмаш” пришел через 40 лет
Генеральным подрядчиком на замену всех гидроагрегатов стала российская компания “Тяжмаш”, имеющая столетний опыт поставки гидротурбин более чем в 15 стран мира. Что примечательно, старые гидроагрегаты, установленные на Усть-Хантайской ГЭС, были поставлены также компанией “Тяжмаш”.
– Когда Усть-Хантайская ГЭС строилась, мы поставляли сюда по три машины за навигацию, – рассказывает Виктор Дегтярев, руководитель обособленного подразделения “Тяжмаш” в поселке Снежногорск. – Было проще, так как было больше места для монтажа. Сейчас надо разобрать старое оборудование, где-то его складировать, где-то монтировать новое. Поэтому руководство приняло решение выпускать по одной машине в год. Что же касается самого процесса, то работать стало, конечно, легче. Оборудование сегодня более совершенное, автоматизированное. В те времена приходилось почти все делать руками.
На замене первого гидроагрегата, а также на строительстве новой компрессорной режима синхронного компенсатора было занято в разные периоды около 300 человек из числа сотрудников станции, подрядчиков и субподрядчиков. В итоге компания “Тяжмаш” установила корпоративный рекорд: гидравлическая турбина была сдана под ключ в рекордно короткие сроки.
– То, что одновременно на ГЭС в настоящий момент работают гидроагрегаты с разными типами рабочих колес, – ноу-хау в мировой практике, – говорит Виктор Дегтярев. – Конечно, было волнительно, как себя покажет первый пусковой комплекс. Но он отработал уже более года без замечаний. Все режимы выдерживаются. На протяжении этого времени мы видим, что новый гидроагрегат работает с меньшим шумом и меньшей вибрацией по сравнению со старыми гидроагрегатами. Три дня назад мы закончили положенный осмотр первого пускового комплекса и отметили, что колесо идеально чистое, нет следов кавитации.
Эксплуатация новых гидроагрегатов стала проще. Благодаря другому типу рабочего колеса (рабочие колеса поворотно-лопастного типа заменяются на радиально-осевые) уменьшатся трудозатраты на капитальный ремонт. Раньше 30–40% общего объема капитального ремонта было на рабочем колесе турбины, которые на старых агрегатах проводились каждые пять лет. Колесо необходимо было доставать из кратера, полностью разбирать и производить восстановление всех узлов, начиная от замены изношенных втулок и восстановления последствий кавитации на лопастях и заканчивая антикоррозийной покраской. Новое колесо радиально-осевого типа практически не нуждается в ремонте. И в связи с отсутствием внутри каких-либо подвижных механизмов оно более надежно, чем старое.
– Срок службы новых гидротурбин составляет 40 лет, нормативный срок службы старых гидротурбин составлял 30 лет, – говорит Виктор Дегтярев. – Но по опыту, эксплуатироваться они могут гораздо больше, до 80 лет. Первая машина, которую я запускал, уже отработала 45 лет и, думаю, прослужит еще столько же.
На старт! Внимание! Пуск!
Оник Азнаурян нажимает кнопку пуска. Процесс пошел. На электронном табло бегут какие-то диаграммы, цифры. Но внешне совершенно ничего не изменилось. В машинном зале не стало более шумно. Сам агрегат, который только что пустили в работу, стоит так же невозмутимо.
– Вы сейчас наблюдаете торжественный пуск. Все необходимые испытания второй пусковой комплекс прошел еще в ноябре 2016 года, – говорит один из сотрудников ГЭС. – Перед тем как агрегат начнет выдавать первые мегаватты электроэнергии, на его поверхность устанавливается ребром железная монета. Если монета стоит, значит вибрация гидроагрегата в пределах нормы. Конечно, это является не средством диагностики, а старой традицией, так как мониторинг вибрационного состояния гидроагрегата в настоящий момент осуществляется современной системой вибрационного контроля.
– Второй гидроагрегат у нас самый старый. Он был запущен первым 20 ноября 1970 года – и вот дожил до дней реконструкции, – говорит Владимир Соловьев. – На монтаж первого пускового комплекса времени было выделено больше, потому что предстояла большая работа, все разработки необходимо было применить на практике, начиная от логистики и заканчивая сборкой и монтажом нового оборудования. Работы по второму пусковому комплексу прошли быстрее, так как персонал монтажных организаций получил опыт и монтаж велся по отработанным схемам.
Он также говорит, что монтаж третьего пускового комплекса не станет еще более простым, потому что гидроагрегат №7 стоит последним в машинном зале, а значит, все грузы будут транспортироваться не одним, а двумя кранами по очереди. Впрочем, это чуть увеличит сборку по времени, но не грозит какими-то критическими изменениями отработанной схемы монтажа.
Третий пошел
Мы проходим на монтажную площадку. Здесь с октября 2016 года ведутся работы по третьему пусковому комплексу. В настоящий момент мы наблюдаем сборку статора гидрогенератора. Позже он будет установлен в кратер гидроагрегата и скрыт от глаз обывателя. Начальник производственно-технического отдела Усть-Хантайской ГЭС Владимир Соловьев объясняет нам, что гидроагрегат состоит из двух частей: гидрогенератора и гидротурбины.
– Старые турбины при максимальном напоре могли развивать мощность 70 МВт, но были ограничены мощностью гидрогенератора и поэтому выдавали в сеть 63 МВт. Новые гидрогенераторы имеют установленную мощность 73 МВт, поэтому есть возможность выдавать максимальную мощность, развиваемую гидротурбиной в сеть, – объясняет Владимир Соловьев.
Сейчас энергосистема не загружена, и, соответственно, гидроагрегаты работают не на полную мощность. Часть агрегатов может находиться и вовсе в режиме ожидания. Это создает некий резерв, который в случае необходимости можно мгновенно использовать.
– Зима в этом году малоснежная, запасы снега небольшие, поэтому в период весеннего половодья мы ожидаем приточность к створу гидроузла ниже среднемноголетних значений. Чтобы обеспечить Норильский промышленный район требуемым количеством электроэнергии зимой 2017/18 года, уже сейчас предпаводковая сработка водохранилища ведется таким образом, чтобы обеспечить к октябрю максимальные запасы воды в водохранилище.
– Эта ситуация далеко не критическая, а учитывая что водохранилище Усть-Хантайской ГЭС относится к водохранилищам многолетнего регулирования, все потребители и сейчас, и летом будут в полной мере обеспечены электроэнергией, – говорит Соловьев.
На данный момент Усть-Хантайская ГЭС совместно с Курейской ГЭС вырабатывают 5,5 млн кВт*ч. В среднем переток на Норильск составляет 200–220 МВт. Этого достаточно для потребности энергосистемы.
Самое сложное – логистика
На монтаже третьего пускового комплекса сегодня трудятся 47 специалистов генподрядчика АО “Тяжмаш” и его субподрядных организаций “Волга-СГЭМ” и “БалГЭМ”. В основном это рабочие специальности: монтажники, слесари, сварщики, крановщики, водители, электромонтажники и так далее. В начале февраля в Снежногорск прилетает еще 30 электриков-наладчиков. А в пике работ, который придется на май – июль 2017 года, будет задействовано порядка 100 специалистов.
– Самая большая трудность во всем процессе модернизации ГЭС – это логистика, – отмечает Дегтярев. – Навигация сама по себе короткая. Кроме того, в конце навигации воды мало и, чтобы поднять уровень воды в реке Хантайке для пропуска баржи с грузом, приходится перераспределять нагрузки в энергосистеме – загружать Усть-Хантайскую ГЭС в целях увеличения расхода воды в нижний бьеф гидроузла. Доставка оборудования и запчастей вертолетами тоже непростое дело.
За навигационный сезон в Снежногорск доставляют 2000 тонн только основного оборудования. Самая тяжелая, неразбираемая часть гидроагрегата – это вал гидрогенератора, который весит с упаковкой 57 тонн. Вес ротора гидрогенератора, составной частью которого является вал, после сборки составит уже 265 тонн.
Часть доставляемого оборудования – российского производства, однако есть и импортное, из Испании, Польши. Что-то проходит несколько стадий доработки на разных предприятиях.
– Большинство частей выпускается в Чехии, на заводе, который принадлежит нам, – говорит Виктор Дегтярев, руководитель обособленного подразделения “Тяжмаш” в поселке Снежногорск. – Это старейший в истории гидростроения завод, работающий с 1904 года.
Новая система управления
– Еще один проект, который сейчас модернизируется на ГЭС, – это система диспетчерского управления всей станции, – говорит вице-президент “Норникеля” Оник Азнаурян, – она даст еще большую управляемость всеми процессами энергообеспечения. И, естественно, безопасность. Сейчас ведутся пусконаладочные работы системы, и в ближайший месяц проект планируем завершить.
На данном этапе новосибирская компания “Торнадо” устанавливает систему диспетчерского управления на Усть-Хантайской ГЭС. Данная система внедряется в связи с тем, что на ГЭС уже проведена замена основного оборудования на распределительном устройстве ОРУ-220 кВ и ведется замена гидроагрегатов в машинном зале.
– Для того чтобы качественно управлять процессом, используя новое оборудование, необходимо коренным образом заменить систему управления верхнего уровня. И наша задача – построить фактически новый диспетчерский пункт управления, который позволял бы на современном уровне отображать состояние объекта и управлять им, – говорит Роман Нестуля, начальник отдела автоматизированной системы диспетчерского управления.
Основные преимущества, которые приобретет ГЭС с вводом новой диспетчерской, – это повышение уровня наблюдаемости объекта. Если старая система предоставляла порядка 250 сигналов по работе оборудования, то данная получает порядка 5000 сигналов по работе оборудования станции, это позволит диспетчерам более качественно наблюдать за режимами работы и быстрее выявлять и устранять причины неисправностей и аварийных ситуаций.
– Мы ставим современную, цифровую систему управления, которая показывает все режимы работы станции, позволяет записывать все действия и оперативно предотвращать ошибки. Таким образом, с внедрением новой системы произойдет качественное улучшение уровня работы персонала и в целом работы станции.
Сейчас работы по монтажу диспетчерского управления закончены примерно на 70%, начаты пусконаладочные работы. В марте ожидается завершение основного объема работ. При вводе диспетчерского управления весь управляющий персонал будет переведен в новый зал.
 
Сергей ЛИПИН, генеральный директор НТЭК:
– Мы – большой коллектив ГЭС и подрядчиков – в очередной раз подтвердили свой профессионализм и умение выполнять принятые на себя обязательства. И я не сомневаюсь, что мы также вовремя выполним работы по третьему пусковому комплексу и обеспечим слаженную работу наших предприятий.
 
Александр ПЕСТРЯКОВ, исполняющий обязанности главы Норильска:
– На Усть-Хантайской ГЭС я увидел, как происходит вложение в инфраструктуру на многие годы вперед. Я имею в виду не только гидроэлектростанцию, но и Норильск и Арктику в целом. Это миллиарды рублей, это люди, отдающие свое время, свои знания и умения. Хочу поблагодарить за это компанию “Норникель” и всех, кто задействован на модернизации станции. В Норильске было бы холоднее и менее уютно, если бы не Усть-Хантайская ГЭС.
 
Алексей ПОТАПОВ, директор Усть-Хантайской ГЭС:
– Усть-Хантайская ГЭС – это бриллиант в ожерелье энергетической системы страны, а наш труд – огранка этого драгоценного камня. Я думаю, что каждый из нас испытывает гордость за то, что ему выпала честь не просто видеть этот масштабный проект, но и быть к нему причастным. Вчера нам только мечталось, что на нашей станции начнется такая реконструкция, а сегодня уже первый пусковой комплекс отработал более года и выработал более 300 млн кВт/ч. Второй делает первые шаги и выдает первые мегаватты электроэнергии. На третьем пусковом комплексе идут полным ходом монтажные работы. Все движется. Я благодарю генерального подрядчика и все субподрядные организации за этот плодотворный труд. Особая благодарность и спасибо руководству “Норникеля”, руководству НТЭК за помощь, которая предоставляется нам на протяжении всего этого проекта. И от имени коллектива хочу заверить руководство, что все, даже самые амбициозные проекты, которые будут на нас возложены, мы выполним в срок и с большим профессионализмом.
 
СПРАВКА
Река Хантайка – правый приток Енисея, вытекает из Малого Хантайского озера. Длина реки 165 км, площадь водосброса 30 700 км2. Бассейн реки Хантайки расположен за Полярным кругом, в лесотундровой зоне с невысокой лесистостью и большими пространствами болот и тундры, в районе распространения вечной мерзлоты. Климат района суровый, с продолжительной зимой, сравнительно теплым летом и неустойчивой погодой в переходные месяцы года, сильными ветрами и обилием осадков. Среднегодовая температура воздуха составляет −9,3 оС, абсолютный минимум −64 оС, абсолютный максимум +33 оС. Снежный покров держится 240–265 дней в году, а безморозный период составляет 78 дней.
 
ФАКТ
Усть-Хантайская ГЭС – первенец гидравлических станций на Таймыре – предназначена для энергоснабжения крупнейшей в мире горно-металлургической компании, а также Дудинского и Игарского промышленных районов.
Первый десант высадился на живописный берег Хантайки в мае 1963 года
Вице-президент “Норникеля” Оник Азнаурян нажал кнопку запуска второго ПК
Генеральный директор НТЭК Сергей Липин вручает благодарственные письма подрядчику
Система диспетчерского управления будет полностью заменена
Мощность новых гидроагрегатов составляет 70 МВт
На монтаже сегодня трудятся 47 специалистов компании “Тяжмаш”
Демонтаж третьего пускового комплекса идет полным ходом
0
Горсправка
Поиск
Таймырский телеграф
Норильск