Оборудование исключительно из специальных материалов и сплавов монтируется сегодня на медном заводе, на будущем участке по производству сульфит-бисульфитного реагента. Учитывая непосредственный контакт с химическими веществами повышенной агрессивности, здесь собираются емкости, трубы и прочие конструкции преимущественно из титана и нержавеющей стали.

Работа с такими материалами требует от специалистов в этой области особой подготовки и большого опыта работы. Так, сварщик Сулейман Сулейманов не без гордости говорит, что для него работа с металлом особой марки, в данном случае с титаном и нержавейкой, “все равно, что маслом заниматься”. Опыт работы у Сулейманова – почти два десятилетия, поэтому из-под его рук выходят конструкции прочные и долговечные. Тем более, по словам бригадира участка №77 ПО “Норильскремонт” ООО “Норильскникельремонт” Абдула Идрисова, одна из основных спецификаций его подразделения – как раз работа с оборудованием из титана и нержавеющей стали. Установка получения сульфит-бисульфитного реагента собирается из комплектующих отечественного производства. В настоящий момент на участке завершены работы по устройству межэтажных перекрытий, площадок обслуживания технологического оборудования на различных высотных отметках. Ведется черновая отделка кирпичных перегородок служебных и технологических помещений, устройство кислостойких полов. В общей сложности смонтировано 90 процентов емкостного нестандартизированного оборудования, насосов, газоходов и вентиляционных установок. Строительство участка по производству сульфит-бисульфитного реагента ведется согласно комплексной программе мероприятий по закрытию устаревшего никелевого производства одноименного завода. В то же время решается задача по увеличению мощности пирометаллургической цепочки Надеждинского завода для переработки всего никелевого сырья Заполярного филиала компании “Норильский никель”. Цель проекта – перенос производства реагента с никелевого завода, который готовят к закрытию, на площадку медного. Пока сульфит-бисульфит натрия готовится в агломерационном цехе для использования на обогатительных фабриках и самом никелевом заводе. Разработка технологического оборудования и установки выполнялась специалистами института “Норильскпроект” и опиралась на опытные изыскания инженеров медного завода. В ее основу положен утвержденный технологический регламент, разработанный горно-металлургическим опытно-исследовательским центром Заполярного филиала компании. Площадка медного завода для реализации проекта выбрана не случайно – здесь в технологической цепочке по производству реагента будут использоваться основные агрегаты завода – плавильные печи Ванюкова, а точнее, отходящие в процессе их работы горячие газы. Строительно-монтажные работы на новом участке медного должны завершиться в сентябре этого года, запуск запланирован на январь 2016 года.